如何解决因油墨问题导致的塞版问题

  在印刷工作中,有时候会遇到油墨问题导致塞版的现象,而这种现象往往对于印刷产品的质量和效率产生一定不良影响。那么如何入手解决塞版问题?
  一、油墨流动性不良。印刷生产的时候,一些操作人员喜欢把进墨盒回墨调整慢点,让网纹辊与胶辊中间存墨量多些。这个做法适用于满版印刷,因为油墨流动性慢,导致增加印刷版的上墨量,但是印刷网点或细字就会出现塞版现象。
  解决方法:预防印刷塞版须加快油墨的流动性,通过调整供墨泵的气压就可以解决。
  二、油墨干燥过快。当油墨从网纹辊转移到印刷版上后,印刷版再转移到纸张的时候,由于油墨干燥过快,油墨干燥在印刷版上,这样油墨的堆积在印刷版上形成塞版现象。
  解决方法:这个种情况比较好判断,当擦印刷版的时候,印版上的油墨比较难擦,一般就是油墨干燥过快引起的,可以通过添加新墨或加慢干剂解决。
  三、油墨粘度过高。油墨粘度过高也会引起塞版,原因和流动性差是一样的原因,降低油墨的粘度就可以解决。再次就是油墨里灰尘及纸粉落入油墨里,灰尘通过油墨系统转移到印刷版形成的塞版现象。
  解决方法:可以通过在进墨管加装过滤网,网目在120目就可以了,。要控制印刷粘度,提高印刷的色浓度,一般粘度控制在9秒左右比较合适。
  总之,塞版现象突出问题就是油墨的转移性,转移性越差塞版现象越严重,只有做油墨的转移性调整才能更好地解决塞版问题。
  小编:LL
TBK棋牌